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发布时间:2020-09-05 16:55:08
使用喷涂设备开展金属产品喷漆的时候,经常会碰到许多 难题,现在我来梳理一下一部分比较常见的难题和解决方案。
喷涂设备碰到的常见问题及处理办法
通常大家在喷涂流水线能经常碰到的难题有:喷头阻塞;喷漆压力下降;漆液稀;遮盖力不足;喷漆后湿漆膜的弊病与防治;滴流、垂流、流坠;发白;小气泡、漆粒;咬底;起皱、;灰尘、颗粒;干喷;开裂;剥落;锈蚀;粉化。
现在大家着重盘点一下那些漆面难题:
一、喷漆后湿漆膜的弊病与防治
产生这类难题主要的原因是:
喷漆距离过远或过近;漆液雾化不均;一次喷漆过厚或过薄。
防范措施:掌握正确喷漆技术;
2.充分振动摇匀漆液或适当加温;
3.食指按压喷头时用力匀称,喷涂,保证出漆量匀称恒定。
调整 办法:
轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除,严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。
二、发白(白雾)
产生这类难题主要的原因是:
1.喷漆环境湿度大;2.喷漆场地通冷。
防范措施:
1.预防阴雨、高温高湿天气施工。
慧江平成要以诚信为本,不采用部件,不以***或报价,不在生产制造全过程中或调节时化整为零明确提出补费或调价,规避或减小***。提高制度管理,提升成本管理、质量控制、营销管理水平,勤俭节约,控制成本。
涂装设备设计要紧密结合清洁生产需求,考虑到喷涂工艺的合理化,向客户强烈推荐或提议采用节能型建筑涂料。构造要***,采用的材料规格型号要可用性强、通用性广,减小机器设备占地总面积,减少生产线长度,节省料耗,节约资源。
涂装分会要深入开展和扩大JB/T10394《涂装设备通用技术标准》的宣贯工作任务,与此同时也希望涂装设备制造厂商也可以向订货方介绍宣传该技术标准,能以不少于该标准的水平设计、生产制造、验收产品以保证质量,喷涂环保废气处理设备,向着公平竞争大方向拼搏。
提高涂装设备生产商行业联络,提高行业间凝聚力。要改变现阶段设备制造企业总数过多,化妆玻璃瓶自动喷涂设备,尤其是经营规模偏小、水平较低企业总数较多的情况,以融入***化激烈竞争形势。培育行业集团性企业,开发新技术、新工艺、新产品,生产制造出符合清洁生产需求的机器设备小巨人,提升行业市场竞争力,走向国际市场。
喷漆设备发生缩松如何处理
主要原因:
1、喷漆设备喷涂全过程中混入别的粉,因不相容导致缩松;
2、喷漆设备外界影响成分***喷涂系统软件涉及产品工件;
3、喷漆设备铸件表层挺大而深地孔;
4、涂层发生圆坑,且比较大,俗称“鱼眼”;
5、压缩空气油成分高。
解决方案:
1、换粉清除粉房须彻底,梳理、清除和检查数据;
2、仔细检查喷粉现场,清除这种影响成分;
3、铸件可加热,加热温度和时间视材料和薄厚而定;
4、脱脂段调整参数,干燥和固化烘道***须清洗,检验升降机和橡胶皮带;
5、检查压缩机的过滤器,加装油水分离器。
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